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学院非常重视校内外实习基地的建设,先后在校内建成了工程实训基地Ⅰ、工程实训基地II、动漫大厦(西校区实训中心)、NABA艺术实践教学实习基地等18个校内实习实训基地。同时和青岛公路建设集团有限公司、立信会计师事务所青岛分所等324个单位签订了校外实习协议。各实习基地拥有达到国内外先进水平的仪器设备,实习条件满足了我院各专业因材施教的实践教学要求。

西班牙TORC-120FC数控旋压机

本设备为进口旋压机,旋压半径达900mm;采用油压伺服马达驱动,压力大,精度高;具备强旋和普旋两种功能,主要用于封头、锥段、风帽、扬声器等零件的普旋旋压成形,兼顾旋压筒形件、锥形件及其它曲线零件旋压成形,实现缩旋、扩旋、卷边、翻边和刮边等加工。可用于民品及军工生产。

GMB1620数控龙门镗铣床

本机床为大型数控机床,其床身长6米,龙门高2.5米,适用于中型、板类、盘类、壳体、箱体、模具类等类型零件的粗、精加工,适合各种精密零件的生产。控制系统可配置为西门子等840D等数控系统,配有彩色液晶中文显示器,其测量过程实现全数控,并具有非常好的人机界面,高稳定性和高可靠性,操作方便,X、Y、Z轴均采用数字式交流伺服系统,可实现坐标轴联动加工,可进行直线和圆弧插补等等操作,零件在工作台上一次装夹后可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝、曲面等多种工序的加工,机床立柱、床身、滑枕、十字滑台、工作台均采用高强度铸铁材料铸造成形,其结构紧凑,具备大的承载截面,有良好的刚性和吸震性,保证了高精度加工。



TH6380 卧式加工中心

卧式加工中心的主轴处于水平状态,带有可进行分度回转运动的正方形工作台。

具有3~5个运动坐标,三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工,最适合加工箱体类零件。具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面。

有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率。

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

XH718A立式加工中心

其主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

立式加工中心为三轴二联动,可实现三轴三联动。立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。

HTC125290a数控卧式车床

机床主要用途:

数控车床是高精度、高性能普及型数控车床。机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。可两座标(纵向Z,横向X)连续控制,用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能,适用于各种中型回转体零件的大批量高效率加工。

龙门焊接中心

本装置配有轨道长12米,升降行程2米的龙门式行走机构。装备有1000A的焊接电源,自动埋弧焊以及焊剂回收系统等。滚轮架载重10吨,可焊接直径300-3000mm的工件。

本装置具有以下功能:

1.可自动焊接长度<10米的纵向焊缝;

2.可自动焊接直径300-3000mm的环形焊缝。

BODA-6000数控等离子切割机

为大型等离子及火焰切割机,主要用于碳钢板、不锈钢、铜、铝等有色金属的下料加工,切割质量好,工作效率高。既没有粉尘又大大减小噪音与弧光的污染,而且切割的零件变形小。可切割200mm厚的碳钢板及80mm的不锈钢板,其跨距为6米,长共为25米。

Z33125X40滑座式摇臂钻床

用于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝及修刮端面等加工。钻头可随滑块移动,加工范围大,达4米。钻孔直接达125mm,为大型钻床。

数控五面体加工中心

其产品以刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作方便而著称于世,五面体加工中心工艺精度已完全达到航空、汽车制造业标准。除支撑面外,其余五面,可加工成型,确保了加工精度。加工零件可达长6米,宽2.5米,高2米。

XH716D 立式加工中心

该立式加工中心机床,在继承传统立式机床刚性强、结构合理、稳定性强等优点的基础上,引进国际先进的动态刚性设计理念,优化设计了移动部件,拥有自主知识产权。适用于小型零件如板件、盘件、壳体、模具等复杂零件的切削加工,广泛适用于航空、航天、汽车、模具、机车、造船、机电、机床、印刷、轻纺等制造行业。

Global performance 12.15.10

活动桥式三坐标测量机

实习仪器简介:(包括仪器性能、功能等)

Global performance 集单点触发和连续扫描功能于一身,可配备多种测头系统。可实现工件几何特征量的直接测量,并能完成几何关系的计算、构造和形位公差的评定与分析。能够快速有效地完成通用的车间检测需要,大大提高了检测效率。

测量机提供了强大的形位公差的评价,包括:直线度、平面度。圆度、圆柱度、圆锥度以及各种复杂曲面的轮廓度等。相对基准几何要素位置度的评价:平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动

焊接

日本松下焊接机器人

实习仪器简介:弧焊焊接机器人:型号TA-1400,最大工作半径为1.37m,目前主要应用于工业机器人标准弧焊机器人的教学研究、学生应用培训等。

激光焊接及切割机

实习仪器简介:型号AHL-W400,控制电流60A~400A,脉冲宽度0.1~20ms,激光频率0.1~40Hz,电源输出功率≤12KW,最大切割厚度≤3mm,工作台最大半径为0.5米,可加工1米内3毫米以下任意形状平面金属制品及零部件,目前主要用于校工厂生产及演示教学。

(左为日本松下焊接机器人  右为激光焊接及切割机)

松下焊机

实习仪器简介:

1、松下逆变直流焊机:型号TX2-315,额定焊接电流315A,额定负载持续率60%,电流调节范围5~315A;

2、松下IGBT控制气体保护焊机:型号YD-350GM3,额定焊接电流350A。

微束等离子弧焊机

实习仪器简介:

1、微束等离子弧焊机:型号LHM8-16,额定焊接电流16A,额定负载持续率60%,电流调节范围0.4~16A;


2、微束等离子弧焊机:型号LHM8-50,额定焊接电流50A,额定负载持续率60%,电流调节范围0.4~50A;

可焊接0.2~2mm薄壁、精密不锈钢制品,目前主要用于等离子弧焊接演示教学与实验。

(左为松下焊机  右为微束等离子弧焊机)

数控加工设备

数控加工中心

实习仪器简介:HX714D立式加工中心

技术参数:工作台尺寸800x400 最大加工高度400  设备功率40KW

主轴最高转数;8000转/分   主轴最低转数;60转/分

加工中心是带刀库和自动换刀装置(AutomaticTool changer)的数控镗铣床,该机床用计算机数字信号控制,通过数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制,能够对工件一次装夹完成多个工序的加工,实现要求的机械动作,自动完成加工任务。适合于加工箱体类零件、盘、套、板类零件、结构形状复杂、普通机床难加工的零件、锻压模具、铸造模具、注塑模具及橡胶模具等。


FANUC/广州数控车床简介

实习仪器简介:CAK3665nj/dj卧式数控车床

技术参数:

最大加工直径360,最大加工厂度700,设备功率5.5KW

沈阳机床股份有限公司生产,2009年5月投入使用

数控车床是用计算机数字信号控制,通过数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制,是一种高精度、高效率的自动化机床。机床具有广泛的加工艺性能,适用于复杂零件的加工,特别适合单件小批量生产,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件

艺术系陶艺工作室电窑炉

陶艺工作室电窑炉简介:

艺术系陶艺工作室内电窑炉容积在全国高校中位列第二,容积0.7立方,仅次于中央工艺美术学院,即现在的清华大学美术学院。主要作用是烧制陶艺、瓷艺等艺术作品。目前陶艺工作室主要面向教师和艺术系选修课开放使用,下一步艺术系将开设陶艺选修课,可为全院学生提供陶瓷艺术作品制作空间,在未来的规划中,陶艺工作室还将以俱乐部的形式吸纳会员,让更多的老师和同学在陶艺工作室实现自己的艺术追求。

雕刻机

雕刻机为龙门式移动,工作台面固定,可任意加工工作台面上的材料。配进口意大利HSD电主轴、5.5KW离心式真空泵,高附着真空吸附装置可达230立方/小时。台面采用真空吸附台面,材质为电木板,耐高温、耐腐蚀,可强力吸附不同面积的非金属材料。真空吸附台面分为六个加工区域,可单区加工也可同时加工,已提高加工效率。Y轴采用双电机驱动,精选配对,确保运动平稳。采用高精级齿轮齿条传动,速度加快,精度增高。采用进口方型直线导轨,保证机器的高精度并可承受大负荷。  

三维立体打印机

这台机器于2011年3月,由全球三维打印领域创新领导者Objet公司隆重推出。它具有硬性材料、小型运动部件、薄壁和光滑可喷涂表面等产品特色。Objet 30生成的高精度模型可在喷涂、钻孔、机械加工等环节用作模具或用于机械成型。Objet30可直接完成多样化的制作需求,大幅提高工作效率,即使是最复杂的三维模型也可以被高质量,高精确度,快速的打印出来。